산업안전

볼트ㆍ너트의 선정 및 체결에 관한 기술지침

도비는오늘도행복해 2023. 10. 1.

이 지침은 산업안전보건기준에관한규칙(이하 "안전보건규칙"이라 한다) 제2편 제1절기계 등의 일반기준 등의 규정에 의하여 기계의 점검ㆍ보수를 할 때, 볼트ㆍ너트의 선정, 사용 및 체결 등을 사업장에서 자율적으로 수행하기 위하여 필요한 기술지침을 정함을 목적으로 한다. 볼트ㆍ너트의 선정 및 체결에 관한 기술지침 KOSHA GUIDE O-2-2023에 대해서 알아보도록 하겠습니다.

 

적용범위

이 지침은 사업장에 설치되어 있는 기계를 개선, 점검ㆍ정비 할 때 부품중 볼트ㆍ너트의 선정, 사용 및 체결 시에 적용한다.

 

용어의 정의

이 지침에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다. 그 밖에 이지침에서 사용하는 용어의 정의는 이 지침에 특별한 규정이 있는 경우를 제외하고는 산업안전보건법, 같은 법 시행령, 같은 법 시행규칙 및 산업안전보건기준에 관한 규칙에서 정하는 바에 따른다.

  1. 볼트 
    • 원통 표면의 바깥쪽에 형성된 나사산을 말한다.
  2. 너트
    • 원통 표면의 안쪽에 형성된 나사산을 말한다.
  3. 나사
    • 나사산을 가진 원통이나 원뿔 전체를 말한다.
  4. 나사산
    • 원통표면에 연속적으로 돌출한 균일 단면의 나선모양의 봉우리를 말한다.
  5. 피치(Pitch)
    • 나사산 플랭크 위의 한점과 바로 이웃하는 대응 플랭크 위의 대등한 점 간의 축방향 길이를 말한다.
  6. 미터나사(Mrtric thread)
    • 지름 및 피치를 밀리미터(mm)로 표시한 나사로써 나사산의 각도가 60도인 3각 나사를 말한다.
  7. 3각나사 (Triangular screw thread)
    • 나사산의 모양이 정 3각형에 가까운 나사의 총칭이다.
  8. 보통나사(Coarse thread)
    • 지름과 피치의 조합이 일반적이고 가장 보편적으로 사용되고 있는 3각나사를 말한다.

 

볼트ㆍ너트의 선정방법

일반사항

  • 볼트ㆍ너트는 형상 및 치수에 따라 분류되며 형식강도구분, 다름질정도, 표면처리 등에 따라 세분되므로 볼트ㆍ너트의 종류가 많아지면 조달, 출고 및 조립 등의 작업이 복잡해지므로 가능한한 종류를 단순화 시켜 사용한다.
  • 한국산업규격 등에서 정하는  규격품을 사용하고 규격 이외의 것은 특별한 이유가 없는 한 사용하지 않도록 한다.
  • 품질명세는 한국산업규격 등 규격에서 정해진 사항을 원칙적으로 하고 정해진 사항을 원칙으로 하고 정하여지지 않은 사항은 사업장 실정에 맞게 정한다.
  • 시장에서 구입이 용이한 종류를 우선하여 선정한다.
  • 볼트체결 시에는 상응하는 조임기구나 작업공구가 필요하므로 이를 고려하여 선정한다.

 

외관형상에 따른 선정

나사형식

  • 일반용 부품에는 미터보통나사를 적용하며 KS B 0201 "미터보통나사"에 따른다.
  • 가는피치가 필요한 경우에는 미터가는나사를 적용하며 KS B 0204 "미터가는나사"에 따른다.
  • 일반적으로 사용되는 나사의 등급은 수나사에는 6g, 암나사에는 6H를 사용하며 그 밖의 사양을 적용할 필요가 있을 경우에는 별도로 명기한다.

외측식 머리

  • 6각머리는 4각머리보다 조임에 필요한 스패너의 이동거리가 작고 마주보는 변간 길이가 작아 일반적으로 많이 쓰인다.
  • 4각머리는 스패너의 걸림이나 크므로 부식으로 인해 스패너의 걸림이 나빠질 우려가 있는 경우, T홈에 넣어 물체를 고정시키는 경우 및 목재에 삽입하여 사용하는 경우 등에 적합하다.

내측식 머리

  • 6각구멍은 조임의 회전각을 작게 잡을 수 있고 봉 스패너에 의한 강한 조임을 할 수 있다.
  • 4각구멍은 봉 스패너와의 걸림이 6각구멍보다 크므로 주물 등 연질재료의 볼트에 적합하다.
  • 홈붙이, 십자구멍붙이는 스크류드라이버에 의한 조임이 되므로 큰 토크를 가할 수 없으나 조임이 편리하므로 작은나사, 나무나사, 탭핑나사 등에 적합하다.

좌면부 형상

  • 좌면의 조도는 조임토크에 큰 영향을 주므로 큰 토크를 가하는 볼트의 좌면은 높은 조도를 선택한다.
  • 조임력이 커지면 좌면함몰을 일으킬 수 잇으므로 고강도의 볼트에는 열처리한 평와셔를 넣거나 플랜지붙이 볼트를 사용하는 것이 좋다.

표면처리

  • 표면처리는 내식성, 통전성, 내마모성 등 기능을 향상시키기 위한 목적과 외관을 보기 좋게 하기 위한 목적으로 사용한다.
  • 표면처리로는 도금이 많이 사용되며 전기아연도금은 내식성 및 나사의 정밀도 유지에 효과가 크다.
  • 도금의 두께가 두꺼워지면 내식성은 높아지나 정밀도가 낮아져 체결을 어렵게 한다.
  • 원활한 체결을 위하여 수나사와 암나사의 틈새를 크게 잡으면 나사산의 걸림이 작아서 강도가 약해지므로 체결 길이를 크게 하는 등 강도를 높이기 위한 보완대책을 고려한다.

 

기계적 성질에 따른 선정

강도에 따른 선정

  1. 필요강도에 따라 규정되어 있는 기계쩍 성질에 맞추어 선정한다.
  2. 내식성, 용접성, 내열성, 내한성, 도전성, 자성, 경량성, 형상ㆍ치수의 제한 고려하여야 할 특별한 경우 이외에는 재료는 지정하지 않는 것이 좋다.
  3. 기계적 성질은 KS B 0233 "강제볼트ㆍ작은나사의 기계적 성질", KS B 0234 "강제너트의 기계적 성질". KS B 0241 "내식 스테인리스 강제 나사부품의 기계적 성질"에 따른다.
  4. 일반적인 볼트의 강도 구분은 <표 1>을 참조하여 구분한다.
  5. 일반적인 너트의 강도구분은 <표 2>를 참조하여 구분한다.

볼트의 강도 구분

  • 적용조건 : 나사의 형식은 미터보통나사 및 미터가는나사 (나사의 호칭지름범위는 1.6~39mm, 재료는 탄소강 및 합금강)
  • 강도구분수치 : 앞 수치는 호칭인장강도의 1/100, 뒤 수치는 호칭하향복점 또는 호칭내력과 호칭인장강도의 비

 

볼트의 강도
출처 : 코샤가이드

너트의 강도구분 및 볼트와의 조합

  • 적용조건 : 보통높이너트
  • 높은 강도구분에 속하는 너트를 낮은 강도구분의 너트대신에 사용할 수 있다.

 

너트의 강도구분 볼트의 조합
출처 : 코샤가이드

 

재료에 따른 선정

  • 강도 이외의 특성을 필요로 하는 경우에는 특성에 알맞은 재료를 지정하여 선정한다.
  • 이중금속접촉 부식(Galvanic corrosion)을 방지하기 위해 기계와 전위차가 크지 않은 볼트ㆍ너트를 선정하거나 금속이 맞붙는 부분에 절연체 삽입 등의 조치가 필요함
  • 그 외 고려하여야 할 특성 종류
    • 내식성
    • 용접성
    • 내열성
    • 내한성
    • 도전성
    • 자성
    • 경량성
    • 형상ㆍ치수의 제한
  • 마찰 접합용 고장력 6각 볼트ㆍ6각 너트ㆍ평와셔의 세트 구성

 

구성

세트의 구성은 마찰 접합용 고장력 6각 볼트 1개, 마찰 접합용 고장력 6각 너트 1개, 마찰 접합용 고장력 평와셔 2개로 구성한다.

 

세트의 종류ㆍ등급 및 토크 계수값

세트의 종류는 세트를 구성하는 부품의 기계쩍 성질에 따라 1종, 2종, 3종 및 4종으로 한다. 또한 토크 계수값에 따라서 각각 A 및 B로 분류하며 세트를 구성하는 부품의 등급은 표 3 ~ 표 6에 표시한 바와 같이 각각의 기계적 성질에 따라 구분한다.

볼트 등급별 볼트 사이즈에 따른 기계적 성질&#44; 기계쩍 성질에 따른 너트 등급&#44; 기계적 성질에 따른 와셔 등급
출처 : 코샤가이드

 

세트의 토크 계수값은 다음 식으로 구하며, 표 7의 규정에 적합하여야 한다.

 

볼트 토크 계산식
출처 : 코샤가이드

 

세트의 조합

세트의 종류 및 사용하는 구성 부품의 기계쩍 성질에 따른 등급의 조합은 표 8과 같다.

 

제품의 표시

  • 볼트 머리부의 윗면에 다음 사항을 부각하거나 각인으로 표시하여야 한다.
    • 볼트의 기계적 성질에 따른 등급을 나타내는 표시 기호(F8T, F10T, F13T)
    • 제조사의 등록 상표 도는 기호
  • 너트 윗면에 너트의 기계적 성질에 따른 등급을 나타내는 표시 기호를 표 9의 표시기호를 사용하여 부각하거나 각인으로 표시하여야 한다. 또한, 인수ㆍ인도 당사자 사이의 협의에 따라 제조자의 등록 상표 또는 기호를 표시하여도 좋다.
  • 와셔에는 기계적 성질의 등급을 나타내는 기호는 표시하지 않는다. 또한 인수ㆍ인도 당사자 사이의 협의에 따라 제조자의 등록 상표 또는 기호를 표시하여도 좋다.

너트의 표시
출처 : 코샤가이드

 

표면결함 유무에 따른 선정

  • 볼트ㆍ너트의 표면결함은 허용한계 내에 있어야 한다.
  • 볼트ㆍ너트의 표면결함의 종류
    • 균열 : 퀜칭균열, 단조균열, 단조터짐, 전단터짐
    • 소재의 줄홈 및 겹침
    • 오목부
    • 주름
    • 공구자국
    • 손상
  • 일반용 볼트ㆍ너트 표면결함에 대한 발생원인, 겉모양 및 한계에 관한 사항은 KS B 0547 "체결용부품-표면결함-제1부: 일반용 볼트, 나사 및 스터드 볼트"에 따른다.

 

볼트ㆍ너트 선정 시 검토하여야 할 사항

  • 코터핀이나 와셔 등 나사부속품을 함께 장착하지 않으면 체결기능의 상실 가능성
  • 충격ㆍ진동ㆍ부식 등이 우려될 경우 그 조건에 확실히 견딜 수 있는 지의 여부
  • 체결압이 볼트에 균등하게 걸리지 않을 경우에는 일부 볼트에 응력이 집중될 수 있으므로 체결압의 균등분포 여부
  • 압력 등에 의하여 나사가 변형되어 체결력이 저하될 수 있으므로 변형에 저항할 만한 강도를 가지고 있는지 여부
  • 고온부위에서는 각 부분의 팽창에 의하여 체결력의 저하 여부

 

볼트ㆍ너트의 선정 및 체결에 관한 기술지침 다운로드 바로가기

댓글