산업안전
기계가공작업의 종류 및 위험요소 그리고 안전장치까지
도비는오늘도행복해
2023. 8. 9. 10:53
기계가공작업이란 다양한 공작기계를 이용해서 금속재료를 가공하는 작업을 말합니다. 대표적인 기계가공작업으로는 선반과 밀링머신 등이 있고 이 두가지 기계 모두 절삭 공구를 회전시켜 재료를 깍거나 절단하는데 주로 사용합니다. 이 공작기계들은 다양한 위험요소가 있고 한번 발생하게 되면 큰 사고로 이어질 수 있기 때문에 철저하게 관리를 해줘야 합니다. 관리를 하기 위해서는 어떤 위험요소가 있는지 그리고 어떤 안전장치가 있는지 알아야겠지요? 오늘 같이 한번 알아보겠습니다.
산업안전 기계가공작업의 종류 및 위험요소 그리고 안전장치까지 알아보기!
기계가공작업 특징
공작기계를 사용하여 재료를 절삭하거나 연삭하는 가공을 일반적으로 기계가공이라고 한다. 공작기계에서 가공과 연관된 운동은 절삭운동과 이송운동으로 구분되며, 이러한 기계 또는 공구의 운동 방향과 작업자의 움직임 방향이 간섭되거나 부딪칠 때 여러 형태의 재해가 발생하게 된다.
공작기계에 의한 기계가공작업 종류
- 선삭
- 가공물이 회전하면서 바이트에 의하여 가공되며 주로 선반에서 이루어진다. 선반에서 할 수 있는 작업은 매우 다양하며 대표적인 것은 내외경 절삭, 테이퍼 절삭, 나사 절삭 등이다.
- 드릴링 및 보링
- 공구를 회전시키며 축 방향으로 이송하여 구멍을 뚫고 구멍을 넓히는 작업을 하는 것을 말한다. 이 작업에는 드릴링머신, 보링머신이 사용된다.
- 평삭 및 형상
- 세이퍼 또는 슬로터와 플레이너에서 이루어지는 평면 또는 이형을 가공하는 가공방식이다. 직선절삭운동과 이에 직각으로 움직이는 이송운동에 의하여 이루어진다.
- 밀링
- 고속으로 회전하는 절삭공구인 밀링커터에 의하여 평면절삭, 홈 절삭, 곡면 절삭, 단면 절삭, 치차 절삭, 캠 제작 등을 할 수 있는 일종의 만능적인 공작기계인 밀링머신에 읳하여 이루어지는 가공작업이다.
- 연삭가공
- 미세한 연삭 입자에 의해 미세한 칩을 발생시키면서 가공하는 절삭가공의 한 방법으로 주로 연삭숫돌을 이용하는 방식으로 이루어진다.
기계가공작업의 유해ㆍ위험성
기계가공작업은 선반, 밀링, 머시닝센터 등 동력으로 작동되는 가공기계를 사용하여 소재를 절단, 선삭, 연마하는 작업 등을 행하므로 작동 및 이송 중인 기계나 공구와의 접촉, 충돌에 따른 감김, 끼임, 베임, 부딪힘 등의 재해가 주로 발생한다.
| 감김ㆍ끼임 | 절단ㆍ베임ㆍ찔림 | 부딪힘 |
| 1. 선반 척에 공작물을 물리던 중 손가락 끼임 2, 장갑을 착용한 상태로 칩을 제거하다 회전축에 끼임 3. 기계가공작업 후 공작물을 손으로 빼려다가 회전축에 말림 |
1. 연삭작업 중 연삭숫돌에 접촉되어 손을 베임 2. 기계톱을 이용해 소재 절단 작업 중 톱날에 접촉되어 손가락 잘림 |
1. 연삭작업 중 연마석이 파손되면서 날아와 작업자가 맞음 2. 가공 중이던 공작물이 날아와 작업자가 맞음 |
선반작업 주요 위험요인 및 안전장치
주요 위험요인
- 회전 부위 접촉이나 말림에 의한 재해
- 심압대 및 주축대 결함, 방진구 미설치로 생기는 재해
- 칩 제거작업 중 칩 날아옴에 의한 재해
재해예방대책
- 선반 방진구 및 심압대 사용
- 선반으로 환봉(롤러) 등 긴 가공물을 제작할 때 주축대, 방진구, 심압대 등으로 가공물을 지지해 가공물이 튀어 날아오는 것을 방지한다.
- 선반작업 안전수칙 제정 및 게시
- 작업순서 및 안전사항 등이 포함된 안전수칙을 제정하고 해당 기계에 부착해 근로자가 안전수칙에 따라 작업을 수행하도록 관리한다.
선반 안전장치
밀링작업 주요 위험요인 및 안전장치
주요 위험요인
- 가공 중 날아오는 칩에 맞을 위험
- 회전부에 의한 감김 위험
재해예방대책
- 기술적
- 재해 발생 위험이 있는 설비의 운동범위 내에 출입할 때는 사전에 해당 기계의 전원을 차단하고 운전 정지 여부를 확인
- 관리적인 대책
- 대형 밀링머신은 동력이 커 중대 재해 발생 위험이 높으므로 근로자의 안전을 위해 안전수칙을 제정해 게시함으로써 근로자가 이를 숙지해 준수하도록 조치
밀링 안전장치
연삭ㆍ연마작업 주요 위험요인 및 안전장치
주요 위험요인
- 연삭작업 중 연마석이 파손되면서 날아와 맞음
- 소재를 손으로 잡고 연삭작업 중 회전부에 접촉할 위험
재해예방대책
- 연삭기 측면덮개 설치
- 연삭기의 측면덮개를 임의로 제거한 채로 작업해서는 안되며, 방호덮개는 숫돌 파손 시 파편의 충격에 견딜 수 잇는 충분한 강도를 유지해 작업 중 파편이나 칩이 날아오는 위험을 방지
- 연삭작업의 안전 확인
- 작업 시작 전 1분 이상, 연삭숫돌 교체 후 3분 이상 시운전을 해 결함 유무를 확인
- 개인보호구 착용
- 연삭작업 시 보안경, 방진마스크, 귀마개 등 개인보호구 착용
연삭기 안전장치
방호덮개의 구조
| 종류 | 덮개 구조 |
| 기계식 연삭기 덮개 | 주판과 측판 또는 구성품 |
| 탁상용 연삭기 덮개 | 주판과 측판, 위크레스트, 조정핀 |
| 휴대용 연삭기 덮개 | 주판과 측판의 일체형 |
탁상용 연삭기 구조
드릴작업의 주요 위험요인 및 안전장치
주요 위험요인
- 드릴, 탭 등의 공구 또는 척에 감김
- 공작물 고정 불량으로 공작물 날아와 맞음, 부딪힘
- 절삭 칩이 날아오거나 신체 접촉에 의한 위험
재해예방대책
- 드릴작업 시 장갑 착용 금지
- 드릴 작업 시 회전 말림의 우려가 있는 장갑 등은 착용금지
- 회전 중인 주축과 드릴에 손이나 걸레가 닿게 하거나 머리를 대지 않는다.
- 머리가 긴 사람은 수건으로 감싸거나 모자 착용
- 방호가드 등 설치
- 칩의 날아옴 및 접촉을 막아줄 원통형 방호가드를 설치한다.
드릴 안전장치
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